ריתוך מקבע היא להבטיח את גודל חלקי ריתוך, לשפר את דיוק הרכבה ויעילות, למנוע ריתוך דפורמציה של מתקן בשימוש. הדרישות למרכיבי מתקן הריתוך הן: (1) משטח המיצוב ומשטח ההזדווגות מחייבים חלקלק; (2) חלקים עם השימוש מיקום סיכה, מיקום קבוע בדרך כלל באמצעות מיקום החור ואת המיקום, כך גודל ומיקום החור להיות מדויק ואמין; (3) בתכנון של חלקים צריך לשקול את התהליך של עיבוד NC ואת היתכנות, לקצר את זמן התכנות, לשפר את יעילות הייצור.
ב עיבוד NC, צריך למזער את שעות העבודה עזר, לא יכול לסמוך לחלוטין על הזכות להבטיח את דיוק העיבוד, אחרת זה יהיה להכפיל את עומס העבודה. CNC עיבוד באמצעות פשוטה נוסע עבור clamping מיקום, עיצוב חלק צריך לשקול את הנוחות של clamping, כלומר, משטח clamping מספיק גדול, חלקים ניתן למקם במדויק בכלים מכונת או פשוט נוסע, clamping צריך להיות נוח ואמין עיבוד, על אחד יד, כדי להבטיח את החלקים של workpiece לאחר משטח עיבוד של המיקום הנכון של זה; מצד שני, פעם מותקן ככל האפשר כדי להשלים את החלקים על עיבוד פני השטח יותר, לא קל להתקין את החלקים, יכול להיחשב על חלקים כדי להגדיל את התהליך של שולחן קמור, הטכנולוגיה, כגון כפי שמוצג באיור. 1, לחומר חסר נתון מיקום מתאים, כך שהוא מגדיל שני lugs תהליך ועושה חור datum איתור ב lug.Auto ריתוך Jigum
העיצוב המדויק של חלקים הוא בעיקר מן סובלנות מימד, מיקום עמדה סובלנות, חספוס פני השטח לשקול רציונליות. באופן כללי, בטווח המותר של ציוד בקרה מספריים, כדי להבטיח את האיכות והביצועים של ההנחה, ככל האפשר כדי להירגע הדרישות סובלנות ולהפחית את דרישות החספוס פני השטח, אשר קל לעבד ולהפחית עלויות, לשפר את הפרודוקטיביות. הצורה והמצבים של החלקים מובטחים ישירות על ידי הדיוק של הציוד NC, אשר מושפע בעיקר על ידי דיוק של זוג קינמטי של כלי מכונה, כגון סיבוב, אם קו בכיוון לאורך ציר z ציר ציר שלה הם לא אחידים, לא ניתן להבטיח את הדרישה סובלנות גיאומטרי של צילינדרים. ריתוך Jig אוטומטי
